台积电内部已成立供应链管理相关委员会，全力推动上游供应商本地化运筹，台积电表示，目前不论是前段或后段设备厂商在台湾生产比重仍相当低，约仅15%，有的甚至低于5%，但台积电目标是到了2009年让这些供应商约50%产品都来自于本地自给供应。

据预估，若以台积电2006年26亿美元资本支出来看，未来本地化生产商机至少可达10亿美元。

台积电目前在台湾共拥有一座6寸厂、4座8寸厂及2座12寸厂，产能规模居晶圆代工产业首位，为求上游设备及制程原物料供应更有效率，台积电已启动供应链管理机制，号召所有合作供应商来台设立营运中心或进行在地化生产，与当地厂商合作，以缩短运筹时效。台积电目前内部也成立相关供应链管理委员会，与供应商共同拟定未来在地化生产营运模式。根据经济部工业局报告显示，有多家外商都正积极评估强化在台投资，包括Novellus、ASML、Lam Research、TEL及SEZ等。

台积电预估，在2008年内可预见的是，上游供应商在台维修中心将由7间增至12间，在台策略中心将由9家增为15家。台积电表示，目前仍有多家设备供应商正积极进行在地化生产转移，现在手头上已有至少4家供应商

此外，目前本地设备厂商也逐渐萌芽，包括汉辰(AIBT)在离子注入设备，沛鑫在化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)干式蚀刻(Dry Etch)方面，还有亚泰开发8寸化学机械研磨(CMP)，汉民微测(HMI)晶圆检测(Inspection)等都有长足进步。2006年台积电还引进汉民微测晶圆检测设备，并与汉民携手进行相关领域研发。台积电认为，外商未来可多运用这些本地设备业者的优势，将部分零组件订单委外释出，降低制造成本。

设备商指出，台积电一方面希望能就近取得足够的设备售前、售后支持及充足的原物料供应，另一方面，若设备厂商能当地生产，成本也会大幅下降，对原物料来源更节省运输时间等成本。

目前这些设备商除通过ISO9001认证，也需要通过台积电内部审核，才能成为台积电上游策略供应商。台积电这项策略除降低采购成本，也为台湾设备厂商导入许多外商OEM零组件代工商机，可谓一举两得，而台积电左右供应链生态环境的影响力，也在此展现。